Estudio del efecto de la combinación de gases protectores sobre la Estructura del cordón de soldadura para el proceso GMAW mediante arco pulsado. y corto

Resumen

La geometría de un cordón de soldadura influye directamente en las características físicas de la junta soldada y en su desempeño mecánico. La composición del gas protector afecta directamente a la forma de transferencia de metal durante el proceso de soldadura, y, por lo tanto, modifica la geometría del cordón de soldadura obtenido. Además, Los métodos de transferencia de metal también influyen en la configuración del perfil del cordón de  soldadura. Se tiene como objetivo analizar la geometría del cordón de soldadura con diferentes combinaciones de gases de protección y modos de transferencia de metal en el proceso de soldadura por arco eléctrico con alambre continuo y protección gaseosa (GMAW). Para lograr este objetivo, se propone una metodología para analizar la penetración y otros parámetros geométricos del cordón de soldadura. Esto se logra al variar los porcentajes de la mezcla de gas entre Ar y CO2 y al emplear diferentes tipos de transferencia de metal, tales como:  cortocircuito, pulsado y pulsado  multicontrol PMC. En general, cuando se utiliza solo CO2 como gas de  protección, se obtiene un cordón de soldadura redondo y muy ancho. Si se utiliza solo Ar, el perfil del cordón de soldadura tiene una forma muy delgada y con profunda penetración. Con la mezcla de Ar y CO2 se obtiene un cordón con buena  penetración y un ancho suficiente para cubrir las dos probetas sin espacios vacíos entre material base y material de aporte. Se presenta el análisis macrográfico de los cordones con sus respectivas medidas y se tabulan los parámetros geométricos de los cordones obtenidos. La penetración del cordón es directamente proporcional al porcentaje de CO2 presente en la mezcla. En una comparación entre los tres modos de transferencia utilizados con la misma composición del gas, se tiene que, el modo spray pulsado produce mayor penetración.